在施工中，关键是搅拌中使用钢纤维均匀分散于混凝土拌合物中，特别是当钢纤维掺量较多时，如不能使其充分地分散，很容易同水泥砂浆或沙子一起结成球状团块，讲极大地降低增强效果。根据钢纤维混凝土搅拌的实践经验，目前常用的一般认为较好的搅拌方法有“先混法”和“后混法”两种。

“先混法”是将钢纤维与粗、细骨料在搅拌机中搅拌均匀（干料搅拌），然后再将水泥水掺入搅拌均匀即可。

“后混法”是先将水泥、水和骨料在搅拌机中搅拌均匀，然后再将钢纤维掺入混凝土中搅拌均匀即可。

一般来说，钢纤维愈细、愈长和掺量愈大，则其分散性愈差。为提高钢纤维分散性，在搅拌钢纤维混凝土时，掺入适量的非离子表面活性剂是比较有效的。其搅拌强度比普通混凝土大，搅拌时间也比普通混凝土长，搅拌机顶多倾向于强制搅拌机。

搅拌后的钢纤维混凝土的流动性，即使掺加非离子表面活性剂，也会随着钢纤维掺量的增加而大幅度下降。其原因是钢纤维相互摩擦和相互缠绕而形成空间网结构，抑制了内部水机水泥浆的流动所致，所以钢纤维混凝土成型所需要的能量比普通混凝土要大，一般应选用普通的振动台或振动器。为了防止振捣时将纤维折断，不宜选用内部振动器。

生产时钢纤维混凝土基材的要求有如下几个方面。

1一般选用强度等级为42.5MPa、52.5MPa的普通硅酸盐水泥，配置高强度钢纤维混凝土时，可选用强度等级62.5MPa以上的硅酸盐水泥或矾土水泥。

2沙子的粒径为0.15-5.0mm，石子的最大粒径一般不宜大于15mm，钢纤维喷射混凝土则不宜大于10mm。

3为降低混凝土的水灰比，改善拌合物的和易性，单位体积水泥用量应适量增加，必要时可掺入碱水剂或超塑化剂。配合钢纤维喷射混凝土时，则需掺入适量的速凝剂。

4为保证钢纤维混凝土拌合物具有良好的易和性，砂率一般应不低于50%。水泥用量一般比未掺钢纤维的混凝土高10%左右。