依据SL352—2006(水工混凝土试验规程>中规定的圆环法，测定在模拟悬移质和推移质条件下掺纤维素纤维混凝土的抗冲磨特性。掺纤维素纤维混凝土的抗冲磨特性试验结果见表30其中硅粉掺量为5％，各种纤维的掺量均为0．9 kg／m30试验结果表明：掺纤维素纤维可以提高混凝土28 d抗冲磨强度19．6％，提高90 d抗冲磨强度11％；与普通混凝土抗冲磨强度28d可提高7．96％，90 d可提高3．05％o由此可得，掺纤维素纤维可提高混凝土的抗冲磨强度，在相同的硅粉掺量条件下，掺纤维素纤维混凝土的抗冲磨能力优于掺普通混凝土的抗冲磨能力。

混凝土一旦出现裂缝，就会破坏结构的完整性，降低混凝土的抗冲磨能力。因此混凝土的体积稳定性是设计者十分关注的指标之一，一般采用的混凝土的干缩变形以及自生体积变形等指标来价混凝土的体积稳定性。

混凝土的干缩(湿胀)是指在无外荷载和恒温条件下由于干、湿引起的轴向长度变形。在混凝土中掺入0．9 kg／ma的纤维素纤维和聚丙烯纤维，混凝土的干缩变形见图10由试验结果可以看出：①试验配合比混凝土的干缩曲线规律一致，前28 d干缩率较大，28 d后干缩趋于平稳o②利用施工现场天然砂配制的混凝土掺用5％硅粉时，用聚丙烯纤维和UF500纤维配制的混凝土90 d的干缩率基本相同，分别为280x10‘6，286x10．60混凝土的自生体积变形是在恒温绝湿的条件下，仅由于水泥水化作用而引起的体积变形。在恒温(20±2 o C)绝湿的条件下，试验配合比混凝土的自生体积变形曲线见图20由试验结果可以看出：①两个配合比的混凝土的自生体积变形均为收缩过程，后期自生体积变形基本保持稳定。②用聚丙烯纤维配制的混凝土(编号L25)的最大收缩变形值为162x10而，用UF500纤维配制的混凝土(编号L28)的最大收缩变形值为146x10咱，两者基本相同。

纤维素纤维是新一代高性能纤维，其结构既不同于早期的天然木质纤维，也不同于近几年发展起来的聚丙烯、聚丙烯腈等合成纤维，其基体取自特殊树种。纤维素纤维具有天然的亲水性能，使水泥的水化产物附着在纤维表面，增强了纤维与水泥基体的粘结强度，同时可使纤维单丝均匀分布在水泥基材料中，分散性好，无结团。纤维素纤维比表面积为25 000 cm2／g，长12 mm的1 kg纤维素纤维可达15．9亿根。这些特性决定了纤维素纤维与混凝土的接触面积大，可有效改善纤维与基体的粘结性能，组织裂缝的萌生和发展，提高硬化混凝土的变形能力。纤维素纤维独有纤维空腔，能够蓄存一些自由水，在水泥水化的过程中，这部分水分会缓慢释放，促进水泥继续水化，补偿混凝土的收缩，从而改善了混凝土的微观结构，提高混凝土早期阻裂性能及体积稳定性。纤维素纤维的直径小，长度短，对混凝土流动性和坍落度损失的影响小，几乎不对混凝土的施工性能产生影响，还对混凝土的和易性有帮助。

纤维素纤维的上述特性，可很好的弥补采用硅粉配制的抗冲磨混凝土普遍存在的塑性收缩变形和干缩变形较大，发热量较高，在工程中常常出现易开裂的现象。可减少或防止在混凝土浇筑后早期硬化阶段因沁水和水分散失而引起塑性收缩和微裂缝，也可以减少和防止混凝土硬化后期产生干缩裂缝及温度变化引起的微裂缝。

当纤维混凝土受到冲磨破坏，混凝土的基体产生裂缝时，纤维会桥架裂缝，纤维这种桥架作用一方面能阻碍裂缝的继续发展；另一方面纤维也能承受部分载荷，从而缓解混凝土材料的破坏程度。纤维的这种桥架作用和对磨损的抵抗作用的大小，与纤维自身的抗拉强度以及弹性模量有关，纤维素纤维的抗拉强度和弹，性模量较大，因此，掺纤维素纤维混凝土的抗冲磨特性要优于普通混凝土。

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