以高铝矾土熟料为主要原料制备高铝质低水泥自流浇注料，研究了分别加入质量分数为0、0．02％、O．04％、0．06％、0．08％防爆纤维对自流浇注料流动性以及物理性能的影响。结果表明：将防爆纤维引入到浇注料中，自流浇注料的流动值呈线性规律递减，浇注料试样的显气孔率和透气度逐渐升高，抗裂性得到了改善，但体积密度以及耐压强度逐渐降低。综合各项性能认为，加入防爆纤维的质量分数以0．06％为佳。

随着炼钢节奏的加快，钢铁冶金客户期望能够加快施工节奏，减少生产准备时间，而浇注体的烘烤过程则占用了大量时间。为了能够使浇注体可以快速烘烤且不爆裂，本工作中，主要研究了在高铝质低水泥自流浇注料中单独添加防爆纤维对材料流动性、物理性能以及抗爆裂性的影响。

防爆纤维加入量对浇注料流动性的影响。可见，随着防爆纤维加入量的增加，在加入同样多水的情况下，浇注料的流动性本呈现出线性递减的规律。因此必须适量加入防爆纤维，否则将会损失材料的施工性能。

防爆纤维加入量对试样物理性能的影响，可以看出，随着防爆纤维加入量的增加，试样的体积密度、耐压强度呈递减趋势，当加入质量分数达到0．06％时，降低趋势不再明显；显气孑L率和透气度则呈递增趋势，同样，当加入质量分数达到0．06％时，递增趋势趋于平缓。这主要是由于防爆纤维加入量的增多，在热处理过程中先收缩后融化过程中产生的气孔也越多，则显气孔率和透气度上升，体积密度和耐压强度随之下降。

防爆纤维对试样抗爆裂影响。可以看出，没有添加防爆纤维的试样在800℃时开始发生开裂，而随着防爆纤维加入量的增加，试样开始发生开裂的温度点分别为：1 100、1 100、1 200、1 300℃。这是因为随着防爆纤维加入量的增加，在热处理过程中形成气孑L通道也越多，有利于水分的排除。图3为防爆纤维加人质量分数为O．06％时，试样经200℃热处理后纤维照片。可以看出，此时防爆纤维已经在浇注体中呈交错分布，进而形成了较多的贯通气孔。

随着防爆纤维加入量的增加，高铝质自流浇注料试样的流动性呈线性递减规律，因此其加入量不可过多，否则将影响自流浇注料的流动性。当添加质量分数为o．06％的防爆纤维时，浇注料的显气孑L率和透气度以及抗爆裂性最优，此时既可以使浇注料快速烘烤不爆裂而又不至于影响浇注料的各方面性能。

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