随着国家经济的飞速发展，城市化进程不断提高，高层及超高层建筑不断涌现，随着科技的进步，随着高性能混凝土的大量应用，对高性能混凝土仅仅进行传统力学方面的研究已经跟不上时代发展的步伐，研究发现，高性能混凝土在25℃-400℃时，比普通混凝土强度更容易受到损失，在300℃以上时，高性能混凝土容易发生爆裂。因为高性能混凝土相对于普通混凝土，内部结构更密实，渗透性更小，所以高性能混凝土比普通混凝土更易受高温影响，当剧烈的能量无法得到有效释放时，混凝土表面的保护层便大面积剥落。将聚丙烯纤维添加到混凝土中便是必要的选择。

    钢筋失去混凝土的保护，过早暴露在高温下而失去承载能力。在一些工程实例已有报道，Hertz  用一个120-170Mpa的混凝土圆柱，在300-350℃温度范围内加热，大部分爆裂，在英法海底隧道发生火灾，隧道内表面高性能混凝土受到高温作用而爆裂，受损区域很明显，隧道内受高温作用部分力学性能下降严重。丹麦great belt隧道混凝土遭受火灾后也发生了严重的爆裂现象。 Kalifa等人解释了聚丙烯纤维抑制混凝土剥落的物理过程，指出当纤维掺量在0.9kg/m3以内时，掺入聚丙烯纤维可以有效提高混凝土高温后的抗爆裂性能，当聚丙烯纤维掺量从0-1.75kg/m3时，掺入聚丙烯纤维可以使混凝土的高温后的渗透性能得到显著提高，有效降低了孔内的压力峰值和压力梯度，当受热温度为200℃时，掺入3kg/m3的聚丙烯纤维可以使混凝土的渗透性提高85倍，当受热温度在400℃以上时，掺入聚丙烯纤维对混凝土的渗透性能提升不明显。

    对高温后掺入聚丙烯纤维的高强混凝土力学性能和微观形貌进行分析，得出当纤维掺量一定，在高温下，纤维直径和纤维长度对立方体抗压强度的影响效果要比常温时明显。不同的加热温度梯度，混凝土立方体抗压强度下降的幅度不一样，以400℃、600℃为两个临界点，混凝土立方体抗压强度不仅仅与孔隙面积比有关，还与孔径分布有关，并且后者往往决定混凝土立方体抗压强度。聚丙烯纤维水泥基复合材料进行了强度试验研究，结果表

明掺入聚丙烯纤维对提高混凝土的力学性能没有帮助，但对提高混凝土的耐久性、抗裂性、耐磨性和变形性能，增强混凝土的抗冲击性能有较大帮助。

通过测量6种不同聚丙烯纤维体积率的立方体试件高温后的渗透系数，并且以一组空白混凝土（即不掺聚丙烯纤维的混凝土）进行对照，研究表明，无论是空白混凝土还是不同体积率的聚丙烯纤维混凝土，当加热温度从180℃上升到400℃时，渗透系数均有较大的增长，其中空白混凝土渗透系数上升5.9倍，聚丙烯纤维混凝土渗透系数平均上升6.8倍以上，当聚丙烯纤维体积率大于0.15%时，混凝土渗透系数增量有明显的提高；无论加热温度是150℃、180℃还是400℃，当纤维体积率为0.3%时，混凝土的渗透性能最好。

研究表明在高温作用下，掺入聚丙烯纤维对混凝土残余抗压强度产生不利影响，而对残余抗折强度产生有利影响，影响大小以400℃为分界点。

以聚丙烯纤维掺量为变量，对混凝土进行高温下的试验研究，结果表明，聚丙烯纤维能够降低高温下的混凝土动弹性模量损失率，增强混凝土的抗爆裂性能，对高温下混凝土的抗压抗折强度影响较小。

通过对不同长径的聚丙烯纤维混凝土进行高温试验表明：高强混凝土在掺入聚丙烯纤维后，在高温作用时，虽然立方体抗压强度、轴压强度及静弹性模量等主要力学指标变化的速率不同，但都随着温度的升高而衰减；掺入纤维可以提高高强混凝土发生严重破坏的临界温度，对混凝土起到增韧作用；掺纤维会减弱尺寸效应带来的影响。

研究表明掺入不同聚丙烯纤维掺量的混凝土高温后抗压强度的衰减幅度均小于未掺聚丙烯纤维的素混凝土，相比较于400℃左右便发生爆裂的素混凝土，聚丙烯纤维混凝土在加热到800℃时也没有发生爆裂现象，足以证明掺入聚丙烯纤维是混凝土一种有效地主动抗爆裂措施。

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