未来火电环保行业脱硝催化剂市场日渐火爆，行业链中的脱硝催化剂纤维也蓄势待发。根据2011年发布的《火电厂大气污染物排放标准》，自2014年7月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组，开始执行污染物新排放限值。新标准的实施，对于排污企业来说是一种考验，但是对于环保治理企业则蕴藏着巨大的商机。

火电脱硝，脱硫市场会带动脱硝催化剂的增长，目前，我国脱硝催化剂产能约为20万立方米，而目前我国火电脱硝机组容量4.3亿千瓦，假设以一台660MW的脱硝机组，脱硝效率70%的情况下，催化剂年均消耗量409m3，年均每MW消耗量0.62m3进行计算得出，在目前我国火电脱硝机组容量4.3亿千瓦的情况下，我国年均需要的催化剂为26.66万立方米，我国目前的产能尚不能满足市场所需。未来，脱硝催化剂也将伴随着脱硝市场的爆发迎来新一波的快速增长。

随着脱硝催化剂在环保工程中的大量使用，其脱硝催化剂本身的制造成本、产品成活率以及使用寿命，成为生产和使用者共同关注的焦点。脱硝催化剂纤维是用于催化还原催化剂(scr)中，有效地防止蜂窝式催化剂的脱落，保证催化剂在实际脱硝反应过程中的有效面积，成为生产脱硝催化剂不可替代的特种高分子聚合添加剂。主要是用于添加在蜂窝式脱硝催化剂生产中，所以又称作蜂窝式催化剂纤维，RP—CHOP纤维，SCR脱硝催化剂纤维。

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