随着炼钢工艺的不断发展,节奏不断加快,要求浇注料现场施工养生时间缩短,这造成浇注料在烘烤过程中容易出现崩裂的问题。本工作研究了使用复合防爆纤维并控制1A2O3微粉和镁砂加入量对浇注料的防爆性能的影响。

  结合试样制备过程及其抗爆裂试验结果可以看出:
(l)未加入任何防爆剂的1#试样的流动性较好,成型过程中有气体排出,成型后具有一定强度,但进入700℃中温炉中3min左右时开始发出爆裂声,10而n左右时爆裂完毕。
(2)仅加入防爆纤维的2#试样的抗爆裂性能有所改善,这是由于防爆纤维在一定温度下熔化,形成了一定的通道,使水份容易排出;但其抗爆裂仍然欠佳,试样前部仍发生大面积爆裂。
(3)复合加入防爆纤维和金属铝粉的#3试样的抗爆裂性能显著提高,没有发生严重爆裂现象,这是由于在养护过程中金属铝粉与水发生反应生成一定量氢气,并因此形成一定量的微气孔,有利于水分的排出;但试样中部有裂纹产生,这是由于该试样在养护过程中表面已经产生一定的强度,在一定程度上阻碍了水分的排出。
(4)在加入防爆纤维和金属铝粉的基础上继续加入缓凝剂的#4试样,由于减慢了表面强度的产生,使水分有充分的时间排出,因此抗爆裂性能进一步提高。

(5)试样在绷试样的基础上减少了1A203微粉的加入量,在保证强度的基础上增加了气孔量,其抗爆裂性能进一步提高。
(6)在5#式样的基础上减少了镁砂粉的加入量,由于减轻了因镁砂水化造成的爆裂现象,其抗爆裂性能进一步提高。

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