水泥基灌浆料

水泥基灌浆料是由高强胶结组分、超墨化组分、膨胀组分、优选级配集料组分及微量改性组分以适当比例在工厂预拌制成的一种粉状材料．用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。水泥基灌浆料分为CGM-300 通用型灌浆料，CGM-340 超流变型灌浆料，CGM-280 豆石型加固灌浆料，CGM-ZQ 超早强型灌浆料，CGM-ZG 支座灌浆料，CGM-TG 套筒灌浆料。

CGM-300 通用型灌浆料
1、早期和后期强度高，1d抗压≥20MPa，3d抗压≥40MPa，28d抗压≥60MPa；
2、塑性状态和硬化后的双重膨胀功能，竖向膨胀率≥0.02%；
3、自流性高、不泌水、防锈蚀，流动度≥300mm；
4、耐久性强，经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度明显提高。

CGM-340 超流变型灌浆料
1、早期和后期强度高，1d抗压≥20MPa，3d抗压≥40MPa，28d抗压≥60MPa；
2、塑性状态和硬化后的双重膨胀功能，竖向膨胀率≥0.02%；
3、自流性高、不泌水、防锈蚀，流动度≥360mm；
4、耐久性强，经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度明显提高。

CGM-280 豆石型加固灌浆料
加固灌浆料是工程建设中用于提高混凝土强度的材料。具有流动性好，微膨胀，早期强度高，加固工期快和易于施工等特点。特别适用于灌浆层厚度≥150mm的二次灌浆和结构加固维护，如建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。产品具有早强、高强和微膨胀特点。

CGM-ZQ 超早强型灌浆料
1、早强高强：设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用、抗油渗。
5、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

CGM-ZG 支座灌浆料
桥梁支座灌浆料，客运专线橡胶支座安装专用灌浆料，它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等精确配比专业生产而成的干混料。早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于其采用了多种高性能添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩。

CGM-TG 套筒灌浆料
1、流动性好:初始流动度大于300mm还可定制流动度为340, 380两种型号;沉降和不泌水，保证材质均匀性和施工，微收缩，保证钢筋与套筒连接牢固;
2、早强高强:1d抗压强度可达50MPa,3d抗压强度可达68MPa，28d抗压强度可到100MPa;
3、适用于装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接。

施工简介
a、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
b、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
c、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
d、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
e、待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

产品性能
1、桥梁支座砂浆以优质特种水泥为基材，采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。
2、早强、高强：2h抗压强度25MPa，一天抗折强度10 MPa ,28天抗压强度65MPa,完全满足支座安装要求。
3、性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。